-10% KOMPRESORY
-10% ELEKTROCENTRÁLY
-10% SKŘÍNĚ NA NÁŘADÍ
-10% ELEKTRICKÁ VOZÍTKA
UDÍRNY
-8% ŠLAPACÍ MOTOKÁRY
FÓLIOVNÍKY
R-Sport - Dětská vozítka a jiné
MALÍŘSKÉ AGREGÁTY
BITUXX - Dům a zahrada
HRAČKY a Domácnost
KRAFT&DELE - Nářadí
LEAN - Hračky
POWERMAT - Nářadí
SPORT, DŮM a ZAHRADA
SPORTOVNÍ VYBAVENÍ
TAGRED - Nářadí
HÖGERT PROFI Nářadí
HÖGERT Ochranné oblečení
HÖGERT - Akumulátorové elektrické nářadí 18V
ZPRACOVÁNÍ OVOCE A MASA
Můžete se kdykoli odhlásit na kontaktní email. Zasíláme jednou za 14 dní.
- Úvod
- POWERMAT - Nářadí
- Seznam produktů
- Svářečky a příslušenství
- Invertorová svářečka MIG PM-IMGTS-160LP
Invertorová svářečka MIG PM-IMGTS-160LP
- Kompletní specifikace
- Hodnocení 0
- Komentáře 0
Invertorová svářečka MIG PM-IMGTS-160LPSkladem 142 181 Kč1 802 Kč bez DPH
TECHNICKÉ ÚDAJE
- napájení: 230 V / 50 Hz
- příkon FCAW: 5,7 kVA
- příkon TIG: 4,2 kVA
- příkon MMA: 6,8 kVA
- metody svařování: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
- rozsah svařovacího proudu FCAW: 30 - 160 [A]
- rozsah svařovacího proudu MMA: 20 - 160 [A]
- rozsah svařovacího proudu TIG: 15 - 160 [A]
- svařovací proud pracovní cyklus 100%: (FCAW / TIG LIFT - 163A)
- svařovací proud, pracovní cyklus 60%: (FCAW - 123,2 A)
- svařovací proud pracovní cyklus 100%: (MMA - 163 A)
- svařovací proud, pracovní cyklus 60%: (MMA - 123,2 A)
- podporované průměry drátu: 0,8 / 0,9 [mm] - samotížící
- podporované průměry elektrod: 1,6 mm - 4 mm
- svařovací napětí FCAW: 15,5 - 22 [V]
- svařovací napětí MMA: 20,8 - 26,4 [V]
- svařovací napětí TIG: 10,6 - 16,4 [V]
- pracovní režimy: synergický
- podporované cívky drátu: max. do 1 kg
- třída izolace: F
- stupeň krytí: IP21
- rozměry: 39x27x35 [cm] (délka / šířka / výška)
- průměr zástrčky: 9 mm 16/25
- čistá hmotnost: 7kg
OBSAH SADY
- zemnicí kabel (-): 200 cm
- držák elektrody MMA (+): 208 cm
- hořák (na drát): 290 cm
- kladka (oboustranná) pro drát: 0,8 mm a 0,9 mm; typ U
- svářečská maska
- kartáč s kladivem
- samo stínící drát (flux) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
- návod k obsluze v českém jazyce
- univerzální klíč
- originální balení
TECHNOLOGIE IGBT
Svářecí poloautomat Powermat využívá moderní tranzistory IGBT, které zajišťují stabilní oblouk, vysokou energetickou účinnost a odolnost proti rušení. Díky tomu je zařízení lehčí, úspornější a spolehlivější v provozu.
INTUITIVNÍ a MODERNÍ OVLÁDACÍ PANEL
Zařízení je vybaveno přehledným moderním LCD displejem a ergonomickým regulačním knoflíkem, což umožňuje rychlý a přesný výběr parametrů. Ovládání je intuitivní, což zvyšuje komfort a efektivitu práce.
SYNERGICKÝ REŽIM
Funkce synergického svařování automaticky volí optimální parametry práce, což výrazně usnadňuje dosažení vysoce kvalitních svarů. Zvláště dobře se osvědčuje při svařování nerezové oceli a hliníku.
VESTAVĚNÉ PODPŮRNÉ FUNKCE
Zařízení má funkce HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE. HOT START usnadňuje zapálení oblouku, ANTI STICK zabraňuje přilepení elektrody a ARC FORCE stabilizuje oblouk a zlepšuje kvalitu svaru.
VÝKONNÝ SYSTÉM CHLAZENÍ
Masivní 3palcový turbo ventilátor a teplotní senzor účinně chrání zařízení před přehřátím. To umožňuje delší a intenzivnější práci bez rizika poškození.
ZPŮSOBY SVAŘOVÁNÍ
Model podporuje metody svařování FCAW, MMA a TIG, což zajišťuje všestrannost použití. Umožňuje práci s různými materiály a v širokém rozsahu tloušťek.
SYSTÉM PODÁVÁNÍ DRÁTU
Dvoukladkový podavač zajišťuje precizní podávání drátu, čímž se eliminuje riziko jeho prokluzu. Díky tomu je svařování plynulejší a kvalita svarů zůstává na vysoké úrovni.
MOBILITA A ERGONOMIE
Lehká konstrukce a pohodlná rukojeť usnadňují přepravu a skladování zařízení. Je to ideální řešení jak pro profesionály, tak pro domácí uživatele.
CO JE INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA MIG/MAG?
Svářecí poloautomat značky POWERMAT má velmi široký rozsah použití. Umožňuje efektivní svařování různých typů materiálových skupin v širokém rozsahu tloušťek materiálu. Použité IGBT tranzistory mají příznivý vliv na nižší spotřebu elektrické energie, vyšší odolnost proti rušení a poklesům napětí a dobrou charakteristiku oblouku.
Ovládací panel je nyní ještě snadnější na ovládání a obsluha má rychlý přístup ke všem funkcím. To má příznivý vliv na ergonomii a efektivitu práce v provozu.
Zařízení má funkci synergického svařování, díky které je možné dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů - zejména z nerezové oceli a hliníku.
Elektronika zařízení je založena na tranzistorech IGBT, které kombinují výhody dvou typů tranzistorů: snadné ovládání polem řízených tranzistorů a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání bipolárních tranzistorů. Svařovací proud je velmi stabilní, což zaručuje perfektní svar. Díky technologii IGBT je zařízení lehčí a úspornější ve spotřebě energie.
Model je svařovací poloautomat, jehož konstrukce je založena na výkonných tranzistorech IGBT. Je vybaven přehledným displejem LCD zobrazujícím aktuální svařovací proud nastavený knoflíky. Je vybaven chladicím ventilátorem, elektronickými obvody a dalšími komponenty, a také teplotním senzorem chránícím zařízení před přehřátím.
VÝKON A MOŽNOSTI
Vysoká účinnost a efektivní chlazení
Díky použití technologie tranzistorů IGBT je účinnost zařízení až 60 %.
Posuv drátu je plně automatický.
VESTAVĚNÉ FUNKCE USNADŇUJÍCÍ PRÁCI
- HOT START (automatický), populárně nazývaný horký start, umožňuje dočasné zvýšení svařovacího proudu nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje v momentě zapálení oblouku a má za cíl zabránit přilepení elektrody k materiálu. Je velkým usnadněním při zapalování elektrody.
- ANTI STICK(automatický) odpojuje/minimalizuje napětí a svařovací proud v případě zkratu elektrody se svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadnější odtržení elektrody.
- ARC FORCE (automatický) stabilizuje oblouk nezávisle na jeho délce. Snížením hodnot funkce získáte měkký oblouk a menší hloubku průvaru, zatímco zvýšením hodnot funkce dosáhnete hlubšího průvaru a možnosti svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě funkce ARC FORCE je možné "vtlačit elektrodu do jezírka roztaveného kovu a propálit materiál skrz na skrz.
TECHNOLOGIE SYNERGY
Dodatečný komfort práce a výhody zajišťuje:
- Synergický režim - funkce, která umožňuje nastavení automatického výběru parametrů
- Není nutné používat ochranné plyny - pohodlné při používání samotížných drátů
PŘEVODNÍKY IGBT NEJNOVĚJŠÍ GENERACE
Charakteristickým rysem této svářečky oproti konkurenčním strojům jsou měniče IGBT nejnovější generace, které zajišťují nízkou hmotnost zařízení a vysokou spolehlivost.
Vysoce kvalitní tranzistory IGBT použité v měniči umožňují získání hladkého svaru a značné snížení množství rozstřiku.
MOŽNOSTI SVAŘOVÁNÍ
SVAŘOVÁNÍ METODOU MIG/MAG
Svařování metodou MIG/MAG je jedním z nejpoužívanějších svařovacích procesů. Ale co se vlastně za ním skrývá? Vše závisí na výběru vhodných ochranných plynů a pojiv, až po vlastnosti různých druhů svařovacích oblouků.
Svařování MIG/MAG je také označováno jako svařování obloukem v ochranné atmosféře.
Kde se tato metoda svařování používá?
Procesy svařování MIG/MAG lze používat mimořádně univerzálně. Využívají se mimo jiné v průmyslu zpracování kovů, ve stavebnictví konstrukcí a ocelových nádrží, stavbě lodí a v automobilovém průmyslu. Procesy MIG/MAG umožňují svařování prvků z různých materiálů, o různých tloušťkách a geometriích. Svařování metodou MIG se hodí zejména pro neželezné kovy: hliník, hořčík, měď a titan. Metody MAG se používají hlavně pro svařování ocelí nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných.
Výhody svařování metodou MIG/MAG:
- vysoká účinnost tavení,
- žádná struska,
- snadné zapálení svařovacího oblouku,
- dobrá vhodnost pro mechanizované a automatizované svařování,
- vysoká rychlost svařování při dobré kvalitě svaru,
- dobrá vhodnost použití ve vynucených a obtížných polohách,
- nízké náklady na svařovací materiály.
SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA
Svařování elektrickým obloukem obalenou elektrodou se také nazývá metoda MMA (Manual Arc Welding) a je to nejstarší a nejuniverzálnější metoda svařování elektrickým obloukem.
V metodě MMA se používá obalená elektroda, která se skládá z kovového jádra pokrytého lisovaným obalem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem vzniká elektrický oblouk. Zapalování oblouku má kontaktní charakter dotykem konce elektrody svařovaného materiálu. Elektroda se taví a kapky roztaveného kovu elektrody jsou přenášeny obloukem do tekutého jezírka svařovaného kovu, čímž po vychladnutí vznikne svar. Svářeč posouvá elektrodu k svařovanému předmětu, jak se taví, aby udržel oblouk o stálé délce, a současně posouvá její tavící se konec podél linie svaru. Tavící se obal elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov před vlivem atmosféry, a poté tuhne a vytváří na povrchu jezírka strusku, která chrání tuhnoucí kov svaru před vlivem okolí. Po oddálení elektrody od svařovaného předmětu elektrický oblouk ustane a proces svařování se přeruší. Po položení jednoho housenky je třeba strusku mechanicky odstranit.
Zásadní rozdíl oproti jiným metodám svařování spočívá v tom, že u metody MMA se elektroda zkracuje. V metodě TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody po celou dobu nezměněna a vzdálenost mezi držákem a svařovaným prvkem je po celou dobu konstantní. V metodě MMA, aby se udržela stálá vzdálenost mezi elektrodou a svařovací lázní, musí být držák elektrody neustále posouván směrem ke svařovanému prvku, což způsobuje, že dovednosti svářeče hrají zvláštní roli.
SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG LIFT
Svařování TIG je metoda, která umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality svarů. Svařovací oblouk se tvoří mezi žáruvzdornou, netavící se wolframovou elektrodou a svařovaným prvkem. Inertní plyn, od kterého metoda dostala svůj název, vytváří bezkyslíkovou atmosféru a zabraňuje chemickým reakcím tekuté svařovací lázně. Výsledkem jsou hladké, rovné a neporézní svary. Přídavný materiál je přiváděn ručně nebo z podavače drátu.
Svařování TIG je možné pro všechny svařitelné kovy. Největší rozsah použití je u nerezových ocelí a neželezných kovů, jako například hliník, měď a mosaz. TIG se používá především k provádění kořenové vrstvy svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a díky tomu dobře snášejí dynamické zatížení.
