Můžete se kdykoli odhlásit na kontaktní email. Zasíláme jednou za 14 dní.
- Úvod
- POWERMAT - Nářadí
- MIG/MAG invertorová svářečka RTMSTF0152
MIG/MAG invertorová svářečka RTMSTF0152
- Kompletní specifikace
- Hodnocení 0
- Komentáře 0
MIG/MAG invertorová svářečka RTMSTF0152Skladem 93 662 Kč3 026 Kč bez DPH
TECHNICKÉ ÚDAJE
- Napájení: 230 V / 50 Hz
- Příkon MIG / MAG: 6,7 kVA
- Příkon LIFT-TIG: 5 kVA
- Příkon MMA: 6,8 kVA
- Metody svařování: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
- Rozsah svařovacího proudu MIG-MAG: 30 - 180 [A] (v závislosti na tloušťce drátu) (10,6V - 26,4V)
- Rozsah svařovacího proudu SYN-MIG: 30 - 180 [A] (v závislosti na tloušťce drátu)
- Rozsah svařovacího proudu MMA: 25 - 160 [A]
- Rozsah svařovacího proudu LIFT-TIG: 15 - 180 [A]
- Svařovací proud, pracovní cyklus 100%: (MIG-MAG - 138,6 A)
- Svařovací proud, pracovní cyklus 60%: (MIG-MAG - 180 A)
- Svařovací proud pracovní cyklus 100%: (MMA - 123,2 A)
- Svařovací proud pracovní cyklus 60%: (MMA - 160 A)
- Svařovací proud pracovní cyklus 100%: (LIFT-TIG - 138,6 A)
- Svařovací proud pracovní cyklus 60%: (LIFT-TIG - 180 A)
- Podporované průměry drátu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- Podporované průměry elektrod: 1,6 mm - 5 mm
- Napětí svařování MIG-MAG: 10,6 - 26,4 [V]
- Pracovní režimy: ruční/ poloautomatický / synergický
- Podporované cívky drátu: max. do 5 kg
- Třída izolace: F
- Zabezpečení sítě: 29,1 A (MIG), 29,6 A (MMA), 21,7 A (LIFT-TIG)
- Stupeň krytí: IP21S
- Rozměry: 43 x 20 x 32 [cm] (délka / šířka / výška)
- Čistá hmotnost: 7 kg
OBSAH SADY
- Uzemňovací kabel (-): 200 cm
- Držák elektrody MMA (+): 208 cm
- Držák EURO MIG / MAG: 290 cm
- Proudová koncovka: 1x 0,8 mm + 2x 1,0 mm
- Svářečská maska
- Kartáč s kladivem
- Návod k obsluze v polštině a angličtině
TECHNOLOGIE IGBT
Zařízení využívá pokročilé tranzistory IGBT, které zajišťují vysokou energetickou účinnost, stabilní svařovací oblouk a odolnost vůči rušení a poklesům napětí.
FUNKCE SYNERGIE
Synergický režim automaticky vybírá parametry svařování podle typu materiálu, tloušťky drátu a ochranného plynu, což zaručuje nejvyšší kvalitu svaru.
VÍCEÚČELOVÉ SVAŘOVÁNÍ
Svářečka MIG/MAG umožňuje svařování metodami MIG/MAG, MMA a LIFT-TIG, což z ní činí všestranný nástroj pro práci s různými materiály, včetně nerezové oceli a hliníku.
STABILITA A KONTROLA
Funkce HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE podporují zapálení oblouku, minimalizují riziko přilepení elektrody a stabilizují oblouk, přizpůsobují ho podmínkám svařování.
BEZPEČNOST VRD
Funkce VRD snižuje klidové napětí na bezpečnou úroveň, čímž zvyšuje ochranu obsluhy před úrazem elektrickým proudem při práci v obtížných podmínkách.
INTUITIVNÍ OVLÁDACÍ PANEL
Dva čitelné LCD displeje a multifunkční knoflíky usnadňují přesné nastavení parametrů a výběr režimů práce.
SYSTÉM CHLAZENÍ
Vestavěný 3,3'' turbo ventilátor s teplotním senzorem účinně chladí zařízení a zajišťuje jeho spolehlivost i při intenzivním používání.
LEHKÁ A MOBILNÍ KONSTRUKCE
Hliníková rukojeť a kompaktní konstrukce usnadňují přenášení zařízení, což se ideálně hodí do dílen a pro terénní práce.
CO JE INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA MIG/MAG?
Svářecí poloautomat značky RED Technic má velmi široký rozsah použití. Umožňuje efektivní svařování různých typů materiálových skupin v širokém rozsahu tloušťek materiálu. Použité IGBT tranzistory mají příznivý vliv na nižší spotřebu elektrické energie, vyšší odolnost proti rušení a poklesům napětí a dobrou charakteristiku oblouku.
Ovládací panel je nyní ještě snadnější na ovládání a obsluha má rychlý přístup ke všem funkcím. To má příznivý vliv na ergonomii a efektivitu práce v provozu.
Zařízení má funkci synergického svařování, díky které je možné dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů - zejména z nerezové oceli a hliníku.
Elektronika zařízení je založena na tranzistorech IGBT, které kombinují výhody dvou typů tranzistorů: snadné ovládání polem řízených tranzistorů a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání bipolárních tranzistorů. Svařovací proud je velmi stabilní, což zaručuje perfektní svar. Díky technologii IGBT je zařízení lehčí a úspornější ve spotřebě energie.
Model je svářecí automat, jehož konstrukce je založena na výkonných tranzistorech IGBT. Je vybaven 2 přehlednými displeji LCD, které ukazují aktuální svařovací proud nastavený knoflíky, přičemž jeden z nich je také tlačítkem pro výběr funkce. Migomat je vybaven chladicím ventilátorem, elektronickými obvody a dalšími komponenty a také tepelným senzorem, který chrání zařízení před přehřátím.
VÝKON A MOŽNOSTI
Vysoká účinnost a efektivní chlazení
Díky použití technologie tranzistorů IGBT je účinnost zařízení až 60 %.
Posuv drátu je plně automatický.
Vestavěné funkce usnadňující práci
- HOT START (automatický), populárně nazývaný horký start, umožňuje dočasné zvýšení svařovacího proudu nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje v momentě zapálení oblouku a má za cíl zabránit přilepení elektrody k materiálu. Je velkým usnadněním při zapalování elektrody.
- ANTI STICK(automaticky) odpojuje/minimalizuje napětí a proud svařování v případě zkratu elektrody se svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadnější odtržení elektrody.
- ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje oblouk nezávisle na jeho délce. Snížením hodnot funkce získáte měkký oblouk a menší hloubku průvaru, zatímco zvýšením hodnot funkce dosáhnete hlubšího průvaru a možnosti svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě funkce ARC FORCE je možné "vtlačit elektrodu do jezírka roztaveného kovu a propálit materiál skrz na skrz.
- VRD (ON/OFF) Tato funkce snižuje výstupní napětí na přibližně 20 V ve stavu vybití na bezpečnou úroveň, čímž eliminuje riziko úrazu elektrickým proudem.
TECHNOLOGIE SYNERGY
Dodatečný komfort práce a výhody zajišťuje:
- Synergický režim - funkce, která umožňuje nastavení automatického výběru parametrů
- Není nutné používat ochranné plyny - pohodlné při používání samotížných drátů
PŘEVODNÍKY IGBT NEJNOVĚJŠÍ GENERACE
Charakteristickým rysem této svářečky oproti konkurenčním strojům jsou měniče IGBT nejnovější generace, které zajišťují nízkou hmotnost zařízení a vysokou spolehlivost.
Vysoce kvalitní tranzistory IGBT použité v měniči umožňují získání hladkého svaru a značné snížení množství rozstřiku.
SYSTÉM PODÁVÁNÍ DRÁTU
Precizní 2válcový podavač zaručuje rovnoměrné a stabilní podávání drátu bez rizika jeho prokluzu, což se promítá do konzistentní kvality svaru a komfortu práce.
Systém automatického posuvu drátu eliminuje nutnost ručních korekcí a zajišťuje kontinuální svařovací proces i za proměnlivých pracovních podmínek.
LEHKÁ A MOBILNÍ KONSTRUKCE
Konstrukce skříně zařízení byla navržena s ohledem na mobilitu. Stabilní hliníková rukojeť a kompaktní, lehká konstrukce umožňují pohodlné přenášení a přepravu zařízení v různých dílenských a terénních podmínkách.
MOŽNOSTI SVAŘOVÁNÍ
SVAŘOVÁNÍ METODOU MIG/MAG
Svařování metodou MIG/MAG je jedním z nejpoužívanějších procesů svařování. Ale co se vlastně za ním skrývá? Vše závisí na výběru vhodných ochranných plynů a pojiv, až po vlastnosti různých druhů svařovacích oblouků.
Svařování MIG/MAG je také označováno jako svařování obloukem v ochranné atmosféře.
Kde se tato metoda svařování používá?
Procesy svařování MIG/MAG lze používat mimořádně univerzálně. Využívají se mimo jiné v průmyslu zpracování kovů, ve stavebnictví konstrukcí a ocelových nádrží, stavbě lodí a v automobilovém průmyslu. Procesy MIG/MAG umožňují svařování prvků z různých materiálů, o různých tloušťkách a geometriích. Svařování metodou MIG se hodí zejména pro neželezné kovy: hliník, hořčík, měď a titan. Metody MAG se používají hlavně pro svařování ocelí nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných.
Výhody svařování metodou MIG/MAG:
- vysoká účinnost tavení,
- žádná struska,
- snadné zapálení svařovacího oblouku,
- dobrá vhodnost pro mechanizované a automatizované svařování,
- vysoká rychlost svařování při dobré kvalitě svaru,
- dobrá vhodnost použití ve vynucených a obtížných polohách,
- nízké náklady na svařovací materiály.
SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA
Obloukové svařování obalenou elektrodou se nazývá také metoda MMA (Manual Arc Welding) a je to nejstarší a nejuniverzálnější metoda obloukového svařování.
V metodě MMA se používá obalená elektroda, která se skládá z kovového jádra pokrytého lisovaným obalem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem vzniká elektrický oblouk. Zapalování oblouku má kontaktní charakter dotykem konce elektrody svařovaného materiálu. Elektroda se taví a kapky roztaveného kovu elektrody jsou přenášeny obloukem do tekutého jezírka svařovaného kovu, čímž po vychladnutí vznikne svar. Svářeč posouvá elektrodu k svařovanému předmětu, jak se taví, aby udržel oblouk o stálé délce, a současně posouvá její tavící se konec podél linie svaru. Tavící se obal elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov před vlivem atmosféry, a poté tuhne a vytváří na povrchu jezírka strusku, která chrání tuhnoucí kov svaru před vlivem okolí. Po oddálení elektrody od svařovaného předmětu elektrický oblouk ustane a proces svařování se přeruší. Po položení jednoho housenky je třeba strusku mechanicky odstranit.
Zásadní rozdíl oproti jiným metodám svařování spočívá v tom, že u metody MMA se elektroda zkracuje. U metod LIFT-TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody po celou dobu nezměněna a vzdálenost mezi držákem a svařovaným prvkem je neustále stejná. V metodě MMA, aby se udržela stálá vzdálenost mezi elektrodou a svařovací lázní, musí být držák elektrody neustále posouván směrem ke svařovanému prvku, což způsobuje, že dovednosti svářeče hrají zvláštní roli.
SVAŘOVÁNÍ METODOU LIFT-TIG
Svařování LIFT-TIG je metoda umožňující dosažení nejvyšší kvality svarů. Svařovací oblouk hoří mezi wolframovou elektrodou odolnou vůči vysokým teplotám a netavící se elektrodou a svařovaným prvkem. Inertní plyn, od kterého metoda dostala svůj název, vytváří bezkyslíkovou atmosféru a zabraňuje chemickým reakcím tekuté svařovací lázně. Výsledkem jsou hladké, rovné a neporézní svary. Přídavný materiál je přiváděn ručně nebo z podavače drátu.
Svařování LIFT-TIG je možné pro všechny svařitelné kovy. Největší rozsah použití je u nerezových ocelí a neželezných kovů, jako například hliník, měď a mosaz. TIG se používá především k provádění kořenové vrstvy svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a díky tomu dobře snášejí dynamické zatížení.
VÝKONNÉ CHLAZENÍ
Vestavěný 3,3palcový turbo ventilátor zajišťuje intenzivní a rychlé chlazení vnitřních komponentů.
Tento systém aktivně chrání zařízení před přehřátím, zejména při dlouhodobém provozu při vysokém zatížení, což se promítá do spolehlivosti a dlouhé životnosti zařízení.







