-10% KOMPRESORY
-7% ELEKTROCENTRÁLY
-10% SKŘÍNĚ NA NÁŘADÍ
-10% ELEKTRICKÁ VOZÍTKA
UDÍRNY
-8% ŠLAPACÍ MOTOKÁRY
FÓLIOVNÍKY
R-Sport - Dětská vozítka a jiné
MALÍŘSKÉ AGREGÁTY
BITUXX - Dům a zahrada
HRAČKY a Domácnost
KRAFT&DELE - Nářadí
LEAN - Hračky
POWERMAT - Nářadí
SPORT, DŮM a ZAHRADA
SPORTOVNÍ VYBAVENÍ
TAGRED - Nářadí
HÖGERT PROFI Nářadí
HÖGERT Ochranné oblečení
HÖGERT - Akumulátorové elektrické nářadí 18V
ZPRACOVÁNÍ OVOCE A MASA
Můžete se kdykoli odhlásit na kontaktní email. Zasíláme jednou za 14 dní.
- Úvod
- POWERMAT - Nářadí
- Invertorový svařovací stroj PM-IMGTS-160L
Invertorový svařovací stroj PM-IMGTS-160L
- Kompletní specifikace
- Hodnocení 0
- Komentáře 0
Invertorový svařovací stroj PM-IMGTS-160LSkladem 3682 016 Kč1 666 Kč bez DPH
TECHNICKÉ ÚDAJE
- napájení: 230 V / 50 Hz
- spotřeba energie: 7,7 kVA
- metody svařování: FCAW (FLUX) / MMA / TIG LIFT
- rozsah proudu svařování FCAW: 30 – 160 [A]
- rozsah proudu svařování MMA: 20 – 160 [A]
- rozsah proudu svařování TIG LIFT: 15 – 160 [A]
- proud svařování cyklus práce 60%: 160 A (pro všechny metody)
- proud svařování cyklus práce 100%: 123 A (pro všechny metody)
- napětí svařování FCAW: 15,5 – 22 [V]
- napětí svařování MMA: 20,8 – 26,4 [V]
- napětí svařování TIG LIFT: 10,6 – 18,4 [V]
- napětí naprázdno: 62 [V]
- podporované průměry drátu: 0,8 / 0,9 [mm]
- podporované průměry elektrod: 1,6 – 4 [mm]
- síťová pojistka FCAW: 21,7 A
- síťová pojistka MMA: 26,2 A
- síťová pojistka TIG LIFT: 26,2 A
- stupeň krytí: IP21S
- Délka napájecího kabelu: 210 cm
- Hmotnost produktu: 3,7 kg
- Hmotnost produktu s obalem: 7,2 kg
- Rozměry produktu (d x š x v): 29 cm x 15 cm x 20 cm
OBSAH SADY
- Uzemňovací kabel (-): 200 cm
- Držák elektrod MMA (+): 205 cm / průměr zástrčky 9 mm 12-25
- Svařovací hořák: 250 cm
- Proudové koncovky: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
- Rolka (oboustranná) pro drát: 0,8 mm a 1,0 mm; typ U
- 2x samoochranný drát (flux) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
- Svářečská maska
- Kartáč s kladivem
- Univerzální klíč
- Návod k obsluze v polštině a angličtině
- Originální balení
TECHNOLOGIE IGBT
Invertorová konstrukce s IGBT tranzistory zajišťuje stabilní svařovací proud, vysokou odolnost proti rušení a nízkou spotřebu energie při zachování lehké, mobilní konstrukce.
OVLÁDÁNÍ A LCD DISPLEJ
Přehledný panel s LCD displejem umožňuje rychlý přístup k funkcím a přesné nastavení proudu pomocí otočných ovladačů, čímž zvyšuje ergonomii a efektivitu práce.
SYNERGIE A STABILITA OBLOUKU
Synergický režim automaticky nastavuje parametry pro nejvyšší kvalitu svarů, zejména na nerezové oceli a hliníku, čímž zaručuje hladký a opakovatelný oblouk.
FUNKCE PRO PODPORU
HOT START usnadňuje zapálení, ANTI STICK zabraňuje přilepení elektrody a ARC FORCE stabilizuje oblouk a kontroluje hloubku průvaru v celém rozsahu délky oblouku.
METODY SVAŘOVÁNÍ
Podpora FCAW s samoochrannými dráty bez ochranných plynů a metody MMA a TIG zajišťuje širokou škálu využití v dílnách i průmyslu.
VÝKON A PROVOZNÍ CYKLUS
Účinnost až 60 % a automatický posuv drátu umožňují rychlé, opakovatelné a ekonomické spojování dílů různých tlouštěk.
PODAVAČ DRÁTU A CHLAZENÍ
Přesný 2-rolkový podavač drátu eliminuje prokluzování a vestavěný 3palcový turbo ventilátor a tepelný senzor chrání zařízení před přehřátím.
OCHRANY A TRVANLIVOST
Elektronické obvody s IGBT a aktivní chlazení zajišťují dlouhou životnost, stabilní charakteristiku oblouku a spolehlivost v náročných podmínkách.
CO JE INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA MIG/MAG?
Poloautomatická svářečka má velmi široké spektrum použití. Umožňuje efektivní svařování různých typů materiálových skupin v širokém rozsahu tloušťek materiálu. Použité IGBT tranzistory mají příznivý vliv na nižší spotřebu elektrické energie, vyšší odolnost proti rušení a poklesům napětí a dobrou charakteristiku oblouku.
Ovládací panel je nyní ještě snadnější na ovládání a obsluha má rychlý přístup ke všem funkcím. To má příznivý vliv na ergonomii a efektivitu práce v provozu.
Zařízení má funkci synergického svařování, díky které je možné dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů - zejména z nerezové oceli a hliníku.
Elektronika zařízení je založena na tranzistorech IGBT, které kombinují výhody dvou typů tranzistorů: snadné ovládání polem řízených tranzistorů a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání bipolárních tranzistorů. Svařovací proud je velmi stabilní, což zaručuje perfektní svar. Díky technologii IGBT je zařízení lehčí a úspornější ve spotřebě energie.
Model PM-IMGTS-160L je svařovací automat, jehož konstrukce je založena na výkonných tranzistorech IGBT. Je vybaven 2 přehlednými displeji LCD, které ukazují aktuální svařovací proud nastavený knoflíky, přičemž jeden z nich je také tlačítkem pro výběr funkce. Migomat je vybaven chladicím ventilátorem, elektronickými obvody a dalšími komponenty a také tepelným senzorem, který chrání zařízení před přehřátím.
VÝKON A MOŽNOSTI
Vysoká účinnost a efektivní chlazení
Díky použití technologie tranzistorů IGBT je účinnost zařízení až 60 %.
Posuv drátu je plně automatický.
VESTAVĚNÉ FUNKCE USNADŇUJÍCÍ PRÁCI
- HOT START (automatický), populárně nazývaný horký start, umožňuje dočasné zvýšení svařovacího proudu nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje v momentě zapálení oblouku a má za cíl zabránit přilepení elektrody k materiálu. Je velkým usnadněním při zapalování elektrody.
- ANTI STICK(automaticky) odpojuje/minimalizuje napětí a proud svařování v případě zkratu elektrody se svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadnější odtržení elektrody.
- ARC FORCE (0 - 10) stabilizuje oblouk nezávisle na jeho délce. Snížením hodnot funkce získáte měkký oblouk a menší hloubku průvaru, zatímco zvýšením hodnot funkce dosáhnete hlubšího průvaru a možnosti svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě funkce ARC FORCE je možné "vtlačit elektrodu do jezírka roztaveného kovu a propálit materiál skrz na skrz.
TECHNOLOGIE SYNERGY
Dodatečný komfort práce a výhody zajišťuje:
- Synergický režim (SYN MIG) – funkce, která umožňuje nastavení automatického výběru parametrů
- Není nutné používat ochranné plyny při funkci FLUX - pohodlné v případě používání samotížných drátů
PŘEVODNÍKY IGBT NEJNOVĚJŠÍ GENERACE
Charakteristickým rysem této svářečky oproti konkurenčním strojům jsou měniče IGBT nejnovější generace, které zajišťují nízkou hmotnost zařízení a vysokou spolehlivost.
Vysoce kvalitní tranzistory IGBT použité v měniči umožňují získání hladkého svaru a značné snížení množství rozstřiku.
SYSTÉM PODÁVÁNÍ DRÁTU
dvoukladkový podavač umožňuje přesné vysouvání svařovacího drátu, čímž eliminuje jeho prokluzování.
MOŽNOSTI SVAŘOVÁNÍ
Svařování metodou FCAW
Svařování trubičkovými dráty s vlastním ochranným štítem pro obloukové svařování (FCAW) je průmyslový proces s mnoha aplikacemi. Především vytváří vlastní ochranu pro pomoc při ochraně oblouku, poradí si se znečištěním na oceli a vytváří rychle tuhnoucí strusku na kovu svaru.
Kde se tato metoda svařování používá?
Procesy svařování FCAW lze používat mimořádně univerzálně. Využívají se mimo jiné v průmyslu zpracování kovů, ve stavebnictví konstrukcí a ocelových nádrží, stavbě lodí a v automobilovém průmyslu. Procesy FCAW umožňují svařování prvků z různých materiálů, o různých tloušťkách a geometriích.
Výhody svařování metodou FCAW:
- svařování venku, protože prášek zajišťuje ochranu před oxidací svaru.
- vysoká účinnost tavení,
- žádná struska,
- snadné zapálení svařovacího oblouku,
- dobrá vhodnost pro mechanizované a automatizované svařování,
- vysoká rychlost svařování při dobré kvalitě svaru,
- dobrá vhodnost použití ve vynucených a obtížných polohách,
- nízké náklady na svařovací materiály.
SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA
Svařování elektrickým obloukem obalenou elektrodou se také nazývá metoda MMA (Manual Arc Welding) a je to nejstarší a nejuniverzálnější metoda svařování elektrickým obloukem.
V metodě MMA se používá obalená elektroda, která se skládá z kovového jádra pokrytého lisovaným obalem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem vzniká elektrický oblouk. Zapalování oblouku má kontaktní charakter dotykem konce elektrody svařovaného materiálu. Elektroda se taví a kapky roztaveného kovu elektrody jsou přenášeny obloukem do tekutého jezírka svařovaného kovu, čímž po vychladnutí vznikne svar. Svářeč posouvá elektrodu k svařovanému předmětu, jak se taví, aby udržel oblouk o stálé délce, a současně posouvá její tavící se konec podél linie svaru. Tavící se obal elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov před vlivem atmosféry, a poté tuhne a vytváří na povrchu jezírka strusku, která chrání tuhnoucí kov svaru před vlivem okolí. Po oddálení elektrody od svařovaného předmětu elektrický oblouk ustane a proces svařování se přeruší. Po položení jednoho housenky je třeba strusku mechanicky odstranit.
Zásadní rozdíl oproti jiným metodám svařování spočívá v tom, že u metody MMA se elektroda zkracuje. V metodě TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody po celou dobu nezměněna a vzdálenost mezi držákem a svařovaným prvkem je po celou dobu konstantní. V metodě MMA, aby se udržela stálá vzdálenost mezi elektrodou a svařovací lázní, musí být držák elektrody neustále posouván směrem ke svařovanému prvku, což způsobuje, že dovednosti svářeče hrají zvláštní roli.
SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG
Svařování TIG je metoda, která umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality svarů. Svařovací oblouk hoří mezi wolframovou elektrodou odolnou vůči vysokým teplotám a netavící se elektrodou a svařovaným prvkem. Inertní plyn, od kterého metoda dostala svůj název, vytváří bezkyslíkovou atmosféru a zabraňuje chemickým reakcím tekuté svařovací lázně. Výsledkem jsou hladké, rovné a neporézní svary. Přídavný materiál je přiváděn ručně nebo z podavače drátu.
Svařování TIG je možné pro všechny svařitelné kovy. Největší rozsah použití je u nerezových ocelí a neželezných kovů, jako například hliník, měď a mosaz. TIG se používá především k provádění kořenové vrstvy svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a díky tomu dobře snášejí dynamické zatížení.
MOBILITA ZAŘÍZENÍ
Lehká konstrukce spolu se sklopnou rukojetíz odolného plastu umožňuje snadné přemisťování celého zařízení.
TURBO VENTILÁTOR
Díky masivnímu kuličkovému ventilátoru se stroj v případě tepelného přetížení velmi rychle ochladí.
